混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提 了 效率。

同型號(hào)的情況下，攪拌樓 效率比攪拌站 效率提 三分之一。比如：HLS90樓的 效率相當(dāng)于HZS120站的 效率，HLS120樓的 效率相當(dāng)于HZS180站的 效率，HLS180樓的 效率相當(dāng)于HZS240站的 效率。

混凝土澆筑振搗密實(shí)后，經(jīng)過一段時(shí)間后會(huì)凝結(jié)成型，在混凝土凝結(jié)過程中是通過水泥的水化作用來實(shí)現(xiàn)其硬化的。水泥水化作用同混凝土養(yǎng)護(hù)的溫度、濕度有著直接聯(lián)系。特別是在混凝土的早期養(yǎng)護(hù)階段，假如不能定期對(duì)其灑水 持其表面濕潤或者養(yǎng)護(hù)的時(shí)間過短，混凝土的表面會(huì)因水分過早蒸發(fā)干縮造成裂縫或者形成毛細(xì)網(wǎng)透氣滲水。使得混凝土的抗?jié)B性下降。通常，混凝土在硬化過程中水泥完全水化需水量為水泥量的25%左右，其余水量用來滿足混凝土施工及混凝土的和易性要求。然而在工程實(shí)踐中，如果不對(duì)混凝土采取相關(guān)的養(yǎng)護(hù)措施，給混凝土創(chuàng)造一個(gè)濕潤的環(huán)境，混凝土在自然環(huán)境中的水分就會(huì)蒸發(fā)過快，混凝土的水分流失過快，難以滿足水泥的水化反應(yīng)需求。尤其是在混凝土的初凝階段，必須要加強(qiáng)對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)的溫度和濕度的控制，這對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)后的強(qiáng)度和抗?jié)B性能有著重要的影響。